莱特莱德长春水处理设备公司欢迎您!
技术引领未来净水源头从这里开始

Technology to lead the future, the source of clean water from here

您的位置:首页 > 技术资料>超滤技术实现乳化油废水分离

产品推荐/Product recommendation

超滤技术实现乳化油废水分离

2019-11-15

  乳化油废水主要来源于机械行业工件的润滑、清洗和石化行业的炼制及加工等生产过程,其成分复杂、性质稳定、去除难度大。因此,如何高效进行油水分离以达到排放标准是我国乃至世界范围的科学难题之一。超滤技术实现乳化油废水分离,下面介绍机超滤膜和陶瓷膜在乳化油废水分离中的应用。

 

 

  通常,应用于乳化油废水的有机超滤膜组件为管式、卷式和中空纤维式,操作模式为错流,以降低膜污染程度。卷式PEG超滤膜在间歇错流操作模式下处理机械零件加工厂排放的乳化油废水。结果表明,在跨膜压差为0.4MPa,料液温度为40℃条件下,稳定膜通量约4.0L/(m2·h),随着时间延续,膜污染越来越严重,但该模式下CODCr的去除率能维持在93%左右,而混凝法只有70%左右。因此,用该模式处理乳化油废水是高效、可行的。采用平板聚丙烯腈超滤膜处理德黑兰地区精炼厂排放的含油废水,考察了料液性质和操作条件对油水分离性能的影响。结果表明,在适当操作条件下,膜通量最大并稳定在200L/(m2·h),油截留率高达99%;膜通量数据与Hermia模型较吻合。采用平板式PEG超滤膜处理铜电缆制造厂的乳化油废水,考察了跨膜压差、料液温度等对膜通量和CODCr截留率的影响。结果表明,相同操作条件下,截留分子质量较小的超滤膜适宜跨膜压差范围较高,膜通量略小。由于膜材料相同,两者适宜料液温度相同。

  有机超滤膜在处理乳化油废水过程中性能比较稳定且抗污染性能较好。但是,有机超滤膜的机械强度较低、耐溶剂性和耐酸碱性不高、不耐高温。相比之下,无机超滤膜具有良好的化学稳定性、耐溶剂性、耐温性和机械强度,引起了国内外研究者的广泛关注,目前已在含油废水领域得到了应用。

经典工程案例