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速溶茶膜分离设备

2018-02-12

  随着膜技术的日益发展成熟,膜分离和膜浓缩成为像茶汁、果汁、蔬菜汁等热敏性物质提取浓缩的选择。膜法浓缩茶汁(也可以直接生产速溶茶粉或勾对茶饮料)再萃取生产茶多酚,虽然一次性投资稍大,但运行成本比真空浓缩法要低,且萃取溶剂用量减少,产品质量明显提高.

  速溶茶粉或茶多酚传统生产工艺:

  水提-精滤-真空浓缩-喷粉或有机溶剂取等。

  传统工艺的缺点:

  一是有效成分(茶多酚)易氧化,含量不高,

  二是产品茶香不足,

  三是生产成本大,

  四是溶剂损耗大、残留易超标。

膜分离设备

  膜过滤技术在速溶茶的工艺流程:

  茶叶水提液-粗滤-超滤精制-纳滤或RO浓缩-浓缩茶汁-干燥-速溶茶粉

  浓缩茶汁-溶剂提取-超滤精制-浓缩-茶多糖

  浓缩茶汁-溶剂提取-树脂-溶剂回收-精制-茶多酚

  该工艺在澄清除菌的同时还可提取茶叶中多种功能性有效成分,目的产物回收率高,产品的附加值显著增加,且所得产品品质有保障。

  膜法新工艺的优势不仅仅体现在茶汁澄清过滤和提取环节,更体现在浓缩阶段。该集成工艺实现了常温下的茶汁浓缩,系统总能耗低,可有效避免高温浓缩的缺点;所得产品香气、色泽和滋味俱佳;产品有效成分的含量得到显著提高;完全满足出口指标。

  速溶茶膜分离设备特点:

  1、自动化程度高,采用PLC加变频器控制,操作简单、方便

  2、膜元件采用进口元件,使用寿命长、无需经常更换

  3、萃取溶剂用量明显减少,产品品质明显提高,大大减少了有效成分的损失

  4、提高了产品的纯度和品质,产品得率也大大提高

  5、低温膜法处理,生产的产品色、香、味具佳

  6.在提取茶多酚后,还可提取出茶多糖和咖啡碱,提高利用率和经济效益

  7.膜工艺过程无污染物排放,减轻了废水排放的压力,减少废水处理的投资

  8.低温条件下,能降低有效成分因高温而发生分解带来的损失,使产品收率有保证。

 

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