工业超纯水设备-长春超纯水设备,吉林电子超纯水设备,通化实验室超纯水设备


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一、电子工业超纯水设备：

     

（1）电子工业用超纯水概述：
　　半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业标准，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。 

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（2）制备电子工业用超纯水的工艺流程：

　　电子行业制备超水的工艺大致分成以下几种：
　　1、采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→阳床→阴床→混床（复床）→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点
　　2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→混床（复床）→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点
　　3、采用反渗透水处理设备与电去离子（EDI）设备进行搭配的的方式，这是一种制取超纯水的最新工艺，也是一种环保，经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→电去离子（EDI）→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点 
 
（3）三种制备电子工业用超纯水的工艺比较：

　　 目前制备电子工业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：
　　1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏。
　　2、第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但离子设备再生周期相对要长，耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还是有一定的破坏性。
　　3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保用来制取超纯水的工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
 
（4）我们公司生产的电子超纯水设备特点

　　 设备通常由多介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等构成前期预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床（EDI电除盐系统）系统等构成主要设备系统。水箱均设有液位控制系统、水泵均设有压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性。 
 
 
（5）电子工业用超纯水的应用领域：
　　 1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路；
　　 2、超纯材料和超纯化学试剂；
　　 3、实验室和中试车间；
　　 4、汽车、家电表面抛光处理；
　　 5、光电产品；
　　 6、其他高科技精微产品；

二、化工行业超纯水设备：长春超纯水设备,吉林电子超纯水设备,通化实验室超纯水设备

      

（1）化工行业用超纯水概述:

　　 化工行业中的超纯水主要应用于电池行溶剂用水、化学分析、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯，废物回收等场合，对于水质要求相对来说不是太高，纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。我们公司可根据客户对水质的具体要求，采用反渗透，离子交换，EDI等超纯水生产工艺的不同组合，生产出即经济实用，又能满足客户要求的超纯水处理设备。 

（2）制备化工行业用超纯水的工艺流程

　　 化工行业制备超水的工艺大致分成以下几种：
　　 1、采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
　　 2、采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
　　 3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 
 
（3）三种制备化工行业用超纯水的工艺比较：

　　 目前制备化工行业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：
　　 1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。
　　 2、第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面再用混床（阴阳复床）把关。
　　 3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

（4）我们公司生产的化工超纯水设备特点

　　 超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。 
 
（5）应用范围 ：

·化工材料的生产和加工过程所用的溶剂及清洗过程
·超纯材料和超纯化学试剂
·实验室和中试车间
·电子半导体、集成电路板上用到的化工材
·石英、硅材料生产、加工、提纯
·高纯墨水、传真打印机中的喷墨、纳米墨水 

三、食品行业超纯水设备:长春超纯水设备,吉林电子超纯水设备,通化实验室超纯水设备
  

"瓶装饮用纯净水卫生标准"和"生活饮用水水质标准"的某些指标如下表中所示。我国生活饮用水标准是用于检测自来水经预处理、除盐、灭菌、消毒后才能制得合格的饮用纯净水。

工艺流程：
源水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精过滤器→反渗透（超滤膜）→臭氧→自动灌装机

工艺说明：
•多介质过滤器：用无烟煤、石英砂过滤介质去除水中的固体悬浮物。
•活性炭过滤器：采用净水专用果壳活性炭，去除水中的有机物、色度、异味、余氯、并使余氯低于0.1mg/L。
•精过滤器：采用5μm熔喷滤芯，去除水中的微粒，以保护超滤膜。
•臭氧是一种广谱高效快速的灭菌剂，可将成品水中的细菌、病毒完全杀灭。
•设备规格:有产水量为0.25-10m3/h多种规格的设备。
 

以我国多数城市自来水为设计依据，最近研究开发的二级反渗透制取纯净水新工艺，也是目前最先进的工艺。该工艺技术已经在许多著名的纯净水制造企业中被采用，如娃哈哈、康师傅、维维、正广和及养生堂等，系统能长期稳定和24小时连续运行。制造的纯净水透明度极高，口感极佳，细菌控制安全、稳定。

四、医药超纯水设备

  

（1）医药行业用RO超纯水概述：

　　 医药用纯水对水质要求相对来说更加严格，更加高。常要求超纯水的电阻值应高于15兆以上。为保证医药用超纯水的用水安全，超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个医药行业用超纯水的特点出发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等最新工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。 
   
（2）医用RO超纯水的水质标准：

·2000版药典标准
·GMP标准
·电阻率：≥15MΩ.CM
·电导率：≤0.5μS
·氨≤0.3μg/ml
·硝酸盐≤0.06μg/ml
·重金属≤0.5μg/ml 
 
（3）制备医药行业用RO超纯水的工艺流程：

　　医药行业制备超水的工艺大致分成以下几种：
　　 1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
　　 2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
　　 3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点 
 
（4）三种制备医药行业用RO超纯水的工艺比较：

　　 目前制备电子工业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：大连超纯水设备,长春实验室超纯水设备,葫芦岛医药超纯水设备
　　 1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏。
　　 2、第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但离子设备再生周期相对要长，耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还是有一定的破坏性。
　　 3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保用来制取超纯水的工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
 
（5）我们公司生产的医用RO超纯水设备特点：

·产水符合2000版药典纯化水标准，可符合GMP标准。
·直接用自来水制成土无菌超纯水，能完全替代蒸馏水及双蒸水。
·采用进口泵、反渗膜等优质部件。
·全自动操作系统，高效自动冲洗
·采用进口仪表，能对水质准确、连续分析、显示。
·应用于制药工业用纯水，医用大输液制剂及医用无菌水纯化。

五、电镀涂装超纯水设备:长春超纯水设备,吉林电子超纯水设备,通化实验室超纯水设备

  

（1）制备电镀涂装行业超纯水设备技术方案：

　　 电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。      
 
（2）制备电镀涂装用超纯水的工艺流程 :

　　 电镀行业制备超水的工艺大致分成以下几种：
　　 1、采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
　　 2、采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
　　 3、采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 
      
（3）三种制备电镀涂装行业用超纯水的工艺比较

　　 目前制备电镀行业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：

　　 1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。
　　 2、第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到1us/cm左右。
　　 3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
 
（4）我们公司生产的电镀超纯水设备特点

　　 电镀行业用超纯水传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工，我们公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，常采用反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低的优点（离子交换器的再生周期大大延长），运行可靠。与最新工艺相比具有造价低，耗材易得的优点。反渗透工艺技术先进，可靠。 
 
（5）应用范围

·电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水)、玻璃镀膜用高纯水
·超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水
·汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水
·其它要求的表面处理用纯水

六、实验室超纯水设备：

（1）实验室用超纯水机概述

　　 实验室用超纯水对水质大都要求比较高，根据不同的应用场合又可分为三个级别用水：一级用水，电阻要求大于10MΩ（电导率低于0.1us/cm),主要用于有严格要求的分析试验，包括对颗粒有要求的试验。如高压液相色谱分析用水。一级水常用二级水经过石英设备蒸馏或反渗透及离子交换混合床处理后，再经过0.2μm微孔滤膜过滤来制取。二级用水，电阻要求大于1MΩ（电导率低于1us/cm),主要用于无机痕量分析等试验，如原子吸收光谱分析用水。二级水可用多次蒸馏或反渗透及离子交换等方法制取。三级用水，三级水用于一般化学分析试验。三级水可用蒸馏或离子交换等方法制取。

（2）制备实验室用水的常用方法:

1、蒸馏水：
实验室最常用的一种纯水，虽设备便宜，但极其耗能和费水且速度慢，应用会逐渐减少。蒸馏水能去除自来水内大部分的污染物，但挥发性的杂质无法去除，如二氧化碳、氨、二氧化硅以及一些有机物。新鲜的蒸馏水是无菌的，但储存后细菌易繁殖；此外，储存的容器也很讲究，若是非惰性的物质，离子和容器的塑形物质会析出造成二次污染。
 
2、去离子水：
应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，是运用时间较长的一种传统用来制取纯水的工艺方法，经处理后可获得一定纯度的超纯水，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。
3、反渗水：
其生成的原理是水分子在压力的作用下，通过反渗透膜成为纯水，水中的杂质被反渗透膜截留排出。反渗水克服了蒸馏水和去离子水的许多缺点，利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。
 
4、超纯水：
其标准是水电阻率为18.2MΩ-cm。制取超纯水的最新工艺常采用反渗加离子交换混床或反渗透加电去离子（EDI）来制取，而后者相对前者更经济更环保。

（3）我们公司生产的实验室超纯水设备特点：
 
　　 实验室用水的特点是用水量不大，但对水质要求高，针对这一实际情况，我们公司研制出特别适合于实验室使用的超纯水产品，其工艺为采用两级反渗透或采用反渗透加两级去离子混床设备，或者采用反渗透加EDI电去离子设备，具有以下几点显著特点：
·全自动制水，随开随用。储罐水满自动停机，设备处于待机状态，储罐缺水时自动运行。
·一机两用。产出纯水和超纯水，并用在线电阻值仪检测，使用便捷。
·具有RO膜自动冲洗功能，延长RO膜使用时间。
·对杂质较多的自来水源，可方便地进行预处理系统的升级强化。
·整机外观精美大方，设计布局合理，检修更换耗材方便。
·全自动运行，并设有自来水缺水保护、系统高压保护及即用即停的特点。 
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