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    技术资料内容

    EDI水处理设备-长春EDI超纯水设备,辽源EDI高纯水设备,四平EDI电除盐系统

    化妆品护肤品等用去离子水设备    电脑电路板等集成电路板生产用高纯水

    长春水处理设备生产供应厂家-提供EDI水处理设备、长春EDI超纯水设备、吉林EDI高纯水设备、辽源EDI纯化水设备、通化EDI电除盐系统、EDI膜堆、EDI膜块等！以市场最低的价格现货提供EDI水处理设备！


    一、EDI水处理技术：

    EDI水处理设备重点.doc
    文件类型: .doc f7b6bdb82144efc877a2723c48d5ee9a.doc (767.50 KB)


    　　EDI（Electrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换
    　　树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下
    　　通过离子交换膜被清除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进
    　　行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。
    　　EDI设施的除盐率可以高达99%以上，如果在EDI之前使用反渗透设备对水进行初步除盐，再经EDI除盐就可以生产出电阻率高达成15M .cm以上的超纯水。
    　　EDI 膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。在每个单元内有两类不同的室：待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满，这些树脂位于两个膜之间：只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。
    　　树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生，电压使进水中的水分子分解成 H＋及 OH－，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后， H ＋和 OH－结合成水。这种 H＋和 OH－的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。
    　　当进水中的 Na＋及 CI－等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时，这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应，并相应地置换出 H＋及 OH－。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到 H＋及 OH－向交换膜方向的迁移，这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由于相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移，因此杂质离子得以集中到浓水室中，然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。
    　　几十年来纯水的制备是以消耗大量的酸碱为代价的，酸碱在生产、运输、储存和使用过程中，不可避免地会带来对环境的污染，对设备的腐蚀，对人体可能的伤害以及维修费用的居高不下。反渗透的使用大大减少了酸碱的用量，但是，还留着条?/span>尾巴?/span>。反渗透和电除盐的广泛使用，将会带给纯水制备一次产业性革命。
    　　EDI的工作原理
    　　自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。这些盐是由负电离子（负离子）和正电离子（正离子）组成。反渗透可以除去其中超过99％的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体（如CO2）和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物（如矽和硼）。
    　　RO出水（EDI进水）一般为4?0μ/cm（电导），根据不同需要，超纯水或去离子水一般电阻为2?8.2MΩ穋m。
    　　交换反应在模组的纯化学室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子（OH）来交换溶解盐中的阴离了（如氯离子C1）。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子（H）来交换溶解盐中的阳离子（如Na）。
    　　在位于模组两端的阳极（+）和阴极（?/span>）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如OH，CI）这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子（如H，Na）。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是ElectropupreEDI技术和专利的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H和OH。在混床离子交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。
    　　要使EDI处于最佳工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模组有很大影响。并可能导致缩短模组的寿命。
    　　系统特点：
    　　⊙ 产水水质高而稳定。
    　　⊙ 连续不间断制水，不因再生而停机。
    　　⊙ 无需化学药剂再生。
    　　⊙ 设想周到的堆叠式设计，占地面积小。
    　　⊙ 操作简单、安全。
    　　⊙ 运行费用及维修成本低。
    　　⊙ 无酸碱储备及运输费用。
    　　⊙ 全自动运行，无需专人看护
    　　纯水处理技术的发展主要经历了阴、阳离子交换器＋混合离子交换器；反渗透＋混合离子交换器；反渗透＋电去离子装置等阶段。?/span>预处理 + 反渗透 + 电去离子?/span>整套除盐系统，有着其他处理系统无可比拟的优点，正被广泛应用于纯水、高纯水的制备中。
    　　应用领域：
    　　⊙电厂化学水处理
    　　⊙电子、半导体、精密机械行业超纯水
    　　⊙制药工业工艺用水
    　　⊙食品、饮料、饮用水的制备
    　　⊙海水、苦咸水的淡化
    　　⊙精细化工、精尖学科用水
    　　⊙其他行业所需的高纯水制备

    二、EDI连续电除盐水处理设备:长春EDI超纯水设备,辽源EDI高纯水设备,四平EDI电除盐系统

    电子工业用超纯水设备   洗发水生产、牙膏生产用EDI超纯水处理设备-纯水机-超纯水机-软化水设备

    　　EDI设备又称连续电除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此EDI制水过程不需酸、碱化学药品再生即可连续制取高品质超纯水，它具有技术先进、结构紧凑、操作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、医药、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色革命。这一新技术可以代替传统的离子交换装置，生产出电阻率高达16-18MΩ•CM的超纯水。
    EDI设备工作原理：
    　　高纯度水对许多工商业工程非常重要，比如：半导体制造业和制药业。以前这些工业用的纯净水是用离子交换获得的。然而，膜系统和膜处理过程作为预处理过程或离子交换系统的替代品越来越流行。如电除盐过程（EDI）之类的膜系统可以很干净地去除矿物质并可以连续工作。而且，膜处理过程在机械上比离子交换系统简单得多，并不需要酸、碱再生及废水中和。EDI处理过程是膜处理过程中增长最快的业务之一。EDI带有特殊水槽，水槽里的液流通道中填充了混床离子交换树脂。EDI主要用于把总固体溶解量（TDS）为1-20mg/L的水源制成8-17兆欧纯净水。
    　　EDI装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。 EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开，形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水. EDI设备一般以反渗透（RO）纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。
    　　ＥＤＩ装置的特点ＥＤＩ装置不需要化学再生,可连续运行,进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液,以及再生所排放的废水。
    EDI设备模块结构特点：
    　　1、淡水隔板采用卫生级PE材料
    　　2、EDI膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜
    　　3、采用进口EDI专用均粒树脂和国产EDI专用均粒树脂
    　　4、EDI电极板采用钛镀钌技术
    　　5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成。
    　　6、固定螺丝采用国标标准件
    　　7、膜堆出厂最高试压7bar不漏水
    　　8、膜堆电阻低、功耗小
    　　9、外观装饰板造型美观结实
    　　10、最大膜堆处理水量3T/H，最小模堆处理水量75L/H
    　　11、纯水、浓水、极水通道设计合理，不易堵塞，水流分布均匀、无死角。
    EDI设备进水指标要求：
    　　◎通常为单级反渗透或二级反渗透的渗透水
    　　◎TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：＜25ppm。
    　　◎电导率：＜40μS/cm
    　　◎ＰH：6.0～9.0。当总硬度低于0.1ppm时，EDI最佳工作的pH范围为8.0～9.0。
    　　◎温度： 5～35℃。
    　　◎进水压力：＜4bar（60psi）。
    　　◎硬度：（以CaCO3计）：＜1.0ppm。
    　　◎有机物（ TOC）：＜0.5ppm。
    　　◎氧化剂：Cl2＜0.05ppm，O3＜0.02ppm。
    　　◎变价金属： Fe＜0.01ppm，Mn＜0.02ppm。
    　　◎H2S：＜0.01ppm。
    　　◎二氧化硅：＜0.5ppm。
    　　◎色度：＜5APHA。
    　　◎二氧化碳的总量：＜10ppm
    　　◎ SDI 15min：＜1.0。

    三、EDI超纯水设备

    12吨/小时反渗透超纯水设备  6吨/小时超纯水设备

    1、EDI超纯水设备工作原理：

       EDI超纯水处理设备的工作原理：电去离子（EDI）系统主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列，构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。

        淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留；水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水，从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。

         EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。 EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开，形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水. EDI设备一般以二级反渗透（RO）纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。

         EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。

    2、EDI超纯水制造历史进程：

    第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床
    第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床
    目前阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI（无需酸碱）

         EDI超纯水设备设备应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术生产稳定的超纯水。

    3、EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:
          ①水质稳定
          ②容易实现全自动控制
          ③不会因再生而停机
          ④不需化学再生
          ⑤运行费用低
          ⑥厂房面积小
          ⑦无污水排放
         近几十年以来，混床离子交换技术（D）一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品（酸碱）和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。

         正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。

         自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

    4、EDI超纯水工艺：

    Electropure EDI 的设计包括了两个成熟的水净化技术—电渗析和离子交换树脂除盐。通过这种革命性的技术，用较低的能源成本就能去除溶解盐，而且不需要化学再生；它能产生好几个兆欧（ M Ω? cm ）电阻率的高质量纯水，且能够连续稳定大流量的生产。

    Electropure EDI 通过一个电势迫使离子从进水流中分离出来，再进入与进水流毗连的水流中。 EDI 与 ED 不同的是在淡水室中使用了树脂——这种树脂允许离子在很低电导率的水中更快地迁移。树脂在稳定状态下工作，它们的工作不像一个离子汇聚库，而更像是一个离子输送的导体。

    电去离子（ EDI ）工艺采用一种离子选择性膜和离子交换树脂夹在直流电压下两个电极之间（阳极（ + ）和阴极 (-) ），在两极间的直流电源电场从 RO 预处理过的水中去除离子。

    离子选择性膜同离子交换树脂有着相同的工作原理和原材料，他们用于将某种特定的离子进行分离。阴离子选择性膜允许阴离子透过而不能透过阳离子，阳离子选择性膜允许阳离子透过而不能透过阴离子，这两种膜不允许水透过。

    通过在一个层状、框架式的组件中放置不同的阴离子选择性膜和阳离子选择性膜，就建立了并列交替的淡水室和浓水室。离子选择性膜被固定在一个惰性的聚合体框架上，框架内装填混合树脂就形成淡水室，淡水室之间的层就形成了浓水室。

    EDI 基本重复单元叫做“膜对”。模块的膜对放置在两个电极之间，两电极提供直流电场给模块。在提供的直流电场推动下，离子通过膜从淡水室被输送到浓水室。因此，当水通过淡水室流动时，逐步达到无离子状态，这股水流就是产品水流。

    流入 Electropure EDI 模块的 RO 水被分成了三股独立的水流：
    3吨/小时超纯水设备   DH-900RTG-超纯水设备

    1. 产水水流（高达 99% 的水回收率）

    2. 浓水水流（一般为 5~10% ，可以循环回流到 RO 进水）

    3. 极水水流（ 10~30L/h ， 0.05~0.15gpm ，始终在排放）

    ● 注：为了浓水流的回收，我们建议用中间水箱和水泵，并且建议不要直接连接。

    电极水流持续不断的流过阳极和阴极。阳极水流首先通过阳极室流过阳极，阳极室是由隔网垫形成的，位于阳极和相邻的阴离子选择性膜之间，此室里 pH 值变为酸性，并有 O2( 气 ) 和少量的 CL2 （溶解性）产生。

    这股酸性水流接着流入阴极水室，阴极室形成于阴极和相邻的阳离子选择性膜之间，此室里 pH 值为中性，并有 H2 （气）产生。因此通过电极侧，废水就带走了不需要的氯气、氧气和氢气。独特的 Electropure ?电极系统是无结垢设计，因为任何一股水流的 pH 值都不会高， Electropure ?阳极的未来设计是尽可能减少氯气的产生（一种强氧化剂）。

    四、EDI高纯水设备：长春EDI超纯水设备,辽源EDI高纯水设备,四平EDI电除盐系统

    1、高纯水设备（EDI）概述：
       

    　　EDI高纯水设备作为制取超纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用高纯水。

    2、高纯水设备的本质及原理

    　　连续电除盐（EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization),是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。这一新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18M-CM的超纯水。又可以比较清晰地描述如下：EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的高纯水。

    3、EDI高纯水设备的组成部分：

    DH-1000RTG-超纯水设备     DH-1100RTG-超纯水设备

    　　1、采用美国进口Electropure XL-400模块5块；

    　　2、 美国Hanna电阻率、电导率在线监侧仪表一组；

    　　3、电源控制系统：主要电器元件为施乃得、欧姆龙及国产优质器件，采用PLC控制，电动球阀、施乃得电器元件；

    4、EDI高纯水设备性能优势：

    　　1、可连续，稳定地生产高品质纯水，无需因树脂再生而停机；

    　　2、无污染物排放，既环保又省去了废液处理的投资；

    　　3、设备结构紧凑，占地面积小，节省空间，同时还具有节能优点；

    　　4、出厂完成装置调试，现场工作量小，上岗培训容易；

    　　5、日常保养，操作简单，劳动强度低。

    EDI高纯水设备的优点：

    ①不需化学再生药剂，生产过程无任何污染，属清洁生产；
    ②不需停机再生,连续生产水质稳定的高纯水(15～18MΩ?cm)；
    ③运行稳定可靠，维护简单、运行费用低；
    ④占地面积小，节约场地建设费用。
          我公司引进国外目前最为新型的EDI水处理技术，率先在中国市场上应用。并在这一领域取得较好的推广与运用，同时也为公司赢得良好的口碑。EDI把传统的电渗透技术和离子交换技术有机的结合起来，连续制备高品质超纯水，无需使用酸碱再生，其与传统混床离子交换技术相比，具有水质稳定、运行费用低、无须频繁更换离子交换柱等特点。

    五、EDI系统平衡的判断、调节及维护

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    ＥＤＩ系统在运行过程中存在一个平衡状态,即:进离子总数＝出离子总数,宏观表现就是３个工作区间相对稳定,不发生上下移动。如果模块的工作条件发生变化,则需要比较长的时间来达到平衡状态。

        系统在运行中可调因素大致有进水流量、浓水流量、电压等。

        进水流量增加,模块的工作压力也相应增加,如果超过ＥＤＩ的处理范围,出水水质会显著变差。所以当进水的电导比较高时,适当地调节进水的流量是必需的。当进水的电导比较小时,也可以在ＥＤＩ系统压力允许的范围内增加进水的流量,以提高产水的效率。

        浓水流量的变化是另一个调节系统平衡的要素,特别是对于系统中的电流有直接影响。浓水的流量对去除弱电离子Ｓｉ也有一定关系。由于Ｓｉ在２５℃,ｐＨ值是６～８的水体中的溶解度是１２０ｍｇ／Ｌ。所以进水的浓缩倍率达到一定程度后,Ｓｉ在浓水中就会饱和,导致不能进行更深度的除硅,这也是确定浓水流量下限的条件之一。

        如果电压降低或是进水的总离子水平提高的话,那么系统中的树脂会更多的和离子发生交换,相应的工作区间就往出水侧移动,直至达到新的平衡,或是穿透,这一过程中,出水电导会发生一定的变化,出水的弱电离子增加是最明显的表现。如果电压上升或是进水离子减少,则系统的工作区间会向进水侧发生移动,表现为出水水质变好,弱电离子的含量减少。所以判断系统的平衡状态可以通过出水水质变化,弱电离子的漏出多少来实现,并可以通过工作区间的移动来解释。
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